Какую температуру держит фум лента

Пакля: что это такое и как с ней работать ↑

До появления на рынке фум ленты для герметизации резьбовых соединений труб использовали сантехническую паклю, представляющую собой волокна льна. Оптимальных результатов добивались промазыванием намотанного на резьбу слоя пакли небольшим количеством масляной краски. Такое соединение через несколько лет было трудно разобрать.

Сейчас сантехнический лен в виде длинных шелковистых нитей применяют наряду с новыми герметизирующими материалами. Только теперь поверх намотки наносят слой уплотнительной пасты, обеспечивающей надежное и долговечное соединение. Паста защищает лен от гниения, при необходимости облегчает демонтаж.

Волокна льна длинные, тонкие, прочные, плотно укладываются в бороздки резьбы и не деформируются при навертывании

Как использовать ленту

Основное отличие ленты по применению ото льна — простота использования. Каких-либо специальных навыков работы с лентой иметь необязательно. Но есть нюансы, о которых обязательно нужно знать:

  • Резьба должна быть чистой. Если есть налет ржавчины или срезаны витки резьбы, то эти причины необходимо устранить путем зачистки и правки. Иначе лента не сможет обеспечить герметичность;
  • Лента наматывается только на наружную резьбу по ходу закручивания. Имейте в виду, что есть соединения, как с правой, так и с левой резьбой, и если намотать неправильно, то лента не сможет обеспечить герметичность;

Ленту обязательно нужно наматывать внатяг

Если резьбовое соединение шире ленты, то каждый виток должен частично накладываться на предыдущий. Большая лента не подойдет для узкой резьбы, это нужно иметь в виду;
При намотке необходимо слегка натягивать ленту

Важно чтобы витки резьбы проступали сквозь ленту. Не стоит бояться, что она порвется, лучше плотнее затянуть, чем намотать ослабленно;
Количество слоев должно быть довольно большим: для труб малого диаметра (15-25 мм) достаточно 7-10 слоев, от 25 до 40 мм — 12-15 слоев и т.д.

  • Не забывайте про конец ленты — он не должен мешать процессу накручивания другого соединительного элемента. После намотки прижмите плотно конец к резьбе и несколькими проглаживаниями приклейте его;
  • Предварительно подсчитайте количество оборотов соединения — после намотки ленты и накручивания гайки ослабить соединение нельзя, т.к. будет нарушена герметичность.

В отопительных системах довольно большое давление, поэтому момент затяжки играет важную роль

Анаэробные клеи – герметики.

Сантехническая нить или ФУМ лента – полимеризованные пластики. Анаэробные клеи, гели – не полимеризованное химическое соединение. Герметизация на резьбе происходит при двух условиях: наличии металла и отсутствии воздуха.

Хорошая адгезия к металлическим поверхностям обеспечивает прилипание клея. Отсутствие воздуха в месте контакта резьбы трубы и фитинга включает процесс полимеризации. Понимание механизма работы снимает вопрос об использовании герметика на пластиковых трубопроводах.

Сантехнические гели обеспечивают целостность соединения при вибрациях, ударных нагрузках, перепадах температуры и давления.

Слабая, средняя и сильная (зелёный, синий, красный цвет) степень фиксации выбирается для фланцев с периодическим демонтажем или неразъёмных соединений.

Материал самодостаточный. ФУМ лента или сантехнический лён с герметиком этого типа ослабляют соединение.

Аналогичный принцип действия у фиксаторов резьбы, но применять его для соединения труб, фитингов нельзя.

Технические характеристики

Лента фум, технические характеристики которой соответствуют требованиям, предъявляемым к качеству работ на конкретном объекте, безупречно прослужит не менее 10 лет. Для того чтобы безошибочно выбрать наиболее подходящее изделие, рекомендуется ознакомиться с характеристиками пленки 1-го и 2-го сортов.

Характеристики ФУМ-1 ФУМ-2
Толщина пленки (мм) 0,1-0,14 0,035-0,2
Ширина пленки (мм) 10-60 5-60
Удлинение при разрыве (%) 100-200 100
Наличие смазки (%) 20 0,3
Максимальное напряжение при растяжении (кг/см2) 40 60

Новичку в сантехнических работах сложно разобраться с первого раза во всех тонкостях выбора уплотнительных пленок. Поэтому можно ориентироваться на рекомендации опытных мастеров и использовать в своей работе те же материалы.

Нередко возникают вопросы о том, какие пленки использовать при монтаже бытовых водопроводов. Это самые востребованные сантехработы, при выполнении которых допущенные ошибки будут заметны сразу после подачи воды или обнаружатся в ближайшее время.

Наиболее подходящая фумлента для воды следующая:

  • для мелких резьбовых соединений – ширина 12 мм, тонкая (0,075-0,1 мм);
  • для крупных резьб – ширина 19 мм, толщина 0,12-0,2 мм.

Как мотать ФУМ ленту на резьбу?

Фторопластовая лента представляет собой достаточно простой в использовании и обеспечивает надежную герметизацию резьбовых соединений. Однако здесь тоже есть свои нюансы, которые необходимо учитывать при намотке ФУМ ленты на резьбу .

Для того, чтобы знать, как правильно наматывать ФУМ ленту на резьбу , необходимо рассмотреть основные правила, которые следует соблюдать при работе с этим материалом:

  • Необходимо правильно подобрать материал – толщина ленты зависит от шага резьбы: чем мельче шаг, тем больше должна быть толщина ленты. При этом после проведения уплотнения резьбовое соединение должно вкручиваться с усилием, в противном случае следует наматывать дополнительный слой материала.
  • Перед тем, как накручивать ФУМ ленту на резьбу, ее необходимо очистить от ржавчины, загрязнений и остатков других уплотнителей. После очистки поверхность резьбы следует обработать бензином.
  • Намотка ФУМ ленты на резьбу осуществляется по ее ходу, при этом уплотнитель накручивают внатяжку.
  • После окончания намотки уплотнителя на резьбу, его следует слегка обжать пальцами.

Для того, чтобы определить, сколько витков ФУМ ленты нужно наматывать на резьбу , необходимо замерить длину резьбы и выполнить соответствующий расчет, исходя из ширины уплотнителя. Однако в большинстве случаев количество витков определяют на месте. Обычно для уплотнения резьбовых соединений требуется намотать 9 – 10 витков.

Резьбовые соединения водогазопроводных систем известны уже более трехсот лет, послужив в свое время толчком для улучшения качества и скорости монтажа. Особенно важным моментом всегда было, и остается по сей день, обеспечение герметичности в месте соединения.

Традиционно этого достигали применением льняного волокна и густотертой масляной краски . Недостатком такого способа была потеря возможности разборки стыка спустя небольшое время эксплуатации системы. Чтобы сохранить дорогостоящие фитинги использовали выжигание уплотняющей намотки открытым пламенем.

И только в середине прошлого века была разработана ФУМ лента для газовых труб, изготавливаемая из тефлона способом раскатки шнура . Аббревиатура ФУМ означает – фторопластовый уплотнительный материал.

Монтаж фум-ленты: как правильно наматывать на резьбу

Правильный выбор материала — первое условие качественного выполнения соединений. Для работы нужно брать только те ленты, которые хорошо тянутся. Некачественный материал со временем раскрошится и вызовет течь. Для уплотнения труб водопроводной системы специалисты рекомендуют использовать изделия с такими параметрами:

  • Для мелких соединений — толщина не более 0,1 мм, ширина 12 мм.
  • Для крупных соединений — толщина до 0,2 мм, ширина 19 мм.

Длина изделия в катушке зависит от того, сколько наматывать фум-ленты придется на резьбу, чтобы полностью покрыть ее. В этом вопросе нужно ориентироваться на диаметр трубы. Если работа выполняется впервые, лучше взять материал с запасом.

Перед намоткой ленты необходимо очистить резьбу от пыли и ржавчины

Как правильно наматывать фум-ленту: подготовка поверхности и общие рекомендации

Если ознакомиться со всеми тонкостями и нюансами данной процедуры, то монтаж ленты не вызовет особых сложностей. Перед тем как приступить к работе, поверхность, где будет закреплен уплотнитель, нужно тщательно подготовить:

  • Резьбу необходимо очистить от загрязнений, обязательно избавиться от следов ржавчины.
  • После этого очищенную зону нужно обезжирить. Для этих целей подойдет бензин или другие виды растворителей.
  • Приступать к намотке можно только после того, как обработанная поверхность полностью высохнет.

Основные рекомендации специалистов:

  • сколько наматывать фум-ленты — точных данных не существует. Может понадобиться от 4-6 слоев на тонких трубах, и до 20-25 слоев — на толстых. Их количество зависит от ширины самой ленты, а также от особенностей резьбы. Ориентировочно на трубу с диаметром 30-40 мм уходит 4 слоя;
  • как работать с фитингами размером от 1 дюйма — намотка осуществляется всей шириной так, чтобы лента продавливалась между витками. После того как гайка будет закручена, материал разорвется и разделится на нити, которые заполнят пространство, создавая герметичное соединение;
  • в какую сторону наматывать фум ленту? Делается это по часовой стрелке, или же в том направлении, куда будет закручиваться патрубок поверх резьбы. Если вести ленту в обратную сторону, после соединения деталей намотка стянется и придется все переделывать;
  • не допускается намотка кусками — если материал порвался, его нужно снять и сделать монтаж уплотнителя заново, иначе соединение не будет герметичным;
  • нельзя использовать ленту повторно — если что-то не получилось, материал полностью снимается и наматывается новый.

Намотка ленты должна состоять из одного общего отрезка, без разрывов

Технология монтажа фум-ленты: как намотать материал

Чтобы получить надежное соединение с помощью ленты, достаточно следовать простой инструкции.

Алгоритм монтажа выглядит следующим образом:

  • Конец ленты нужно приложить на сгон и вести его в направлении резьбы, то есть по часовой стрелке. Благодаря такой намотке материал будет идти за винтом, плавно прилегая к основанию.
  • Намотка осуществляется с усилием, но при этом материал не нужно растягивать. Его следует плотно прижимать к основанию. Если лента будет растянута, она не сможет выполнять своих функций и придется все переделывать.
  • В процессе намотки нужно следить, чтобы край ленты на заходил на внутренний диаметр трубы.
  • Наматывание слоев выполняется до тех пор, пока рельеф резьбы не скроется под уплотнителем.
  • Конец материала не должен создавать препятствий для плавного вкручивания трубы. Для этого ленту нужно отвести в сторону и в конце процедуры аккуратно срезать.

Если в процессе вкручивания труб заметно сильное напряжение, уплотнитель нужно наложить заново, иначе это станет причиной поломки системы в будущем.

Намотка из фум-ленты — это идеальный вариант герметизации соединений на водопроводных коммуникациях. Благодаря своим многочисленным преимуществам, этот материал выгодным образом отличается от альтернатив, которыми пользовались ранее. Крепкая и надежная фиксация возможна лишь в том случае, когда правильно подобран тип и размер ленты, а также выполнена качественная намотка. Если в точности следовать требованиям технологии, то с этой задачей сможет справиться даже новичок.

Лента фум: что это такое ↑

Сантехническая лента: изготовление и виды ↑

Фторопластовый уплотнительный материал или сокращенно фум лента – это политетрафторэтиленовая пленка, применяемая для герметизации соединения труб. Изготавливают ее методом раскатки фторопластового жгута до необходимой толщины. Уплотнитель выпускают в виде ленты определенного размера, намотанной на катушку (по аналогии с изолентой). Используют при монтаже систем, находящихся под давлением: водоснабжения, газоснабжения, центрального отопления. Материал выполняет функцию деформируемого наполнителя и одновременно резьбовой смазки, что улучшает герметизацию соединений.

Виды фум ленты:

  • фум-1 – предназначена для герметизации трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Содержит смазку – очищенное вазелиновое масло;
  • фум-2 – применяют в системах, контактирующих с сильными окислителями, поэтому не пропитана смазкой;
  • фум-3 – используют в системах, работающих с чистыми средами. Не содержит смазки.

Сантехническая лента фум различается и по размерам: толщина колеблется от 0.075 до 0.25 мм; ширина начинается от 10 мм; длина от 1000 мм.

Выпускают специальную газовую фум ленту желтого цвета толщиной 0.15-0.25 мм. Для газовых труб, работающих под низким давлением, допускается использование обычной сантехнической ленты.


Специальная газовая фум лента более плотная, чем обычная сантехническая

Технические характеристики и свойства ленты фум ↑

Основные свойства PTFE:

  1. Низкий коэффициент трения. Фторсодержащие пластичные полимеры (PTFE) обладают очень низким коэффициентом трения – они скользкие, что облегчает соединение фитингов. Выполняют роль своеобразной прокладки трубной резьбы, улучшая посадку и уплотнение.
  2. Термостойкость. PTFE имеют чрезвычайно высокую температуру плавления для пластика – 327 градусов. Они рассчитаны для использования при температурах до 260 градусов (при нагревании выше выделяют токсичные фтористые соединения). PTFE – превосходные диэлектрики (электрические изоляторы), что является дополнительным плюсом.
  3. Пластичность и прочность. Устойчивы к механическому воздействию. Работают при постоянном давлении до 10 МПа, выдерживают перепады до 41 МПа. Средний срок службы – 13 лет. Длительное воздействие света незначительно ухудшает свойства.
  4. Химическая и биологическая инертность. Обладают высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Пока нет растворителя для PTFE. Полимеры как бы равномерно обшиты атомами фтора, что делает материал инертным по отношению к практически всем химическим веществам. Разложение возможно только в экстремальных условиях, созданных в специальных лабораториях. Не подвержены гниению.


Пластичность PTFE позволяет сантехнической ленте растягиваться и плотно облегать резьбу

Технические параметры и марки

Выпускаемые промышленностью фторопластовые ленты и пленки регламентированы ГОСТ 24222-80, в качестве изоляционного уплотнительного материала используется марка ПН (прокладочная неориентированная), в соответствии со стандартом ПН — непрозрачные матовые изделия от молочного до светло-серого цвета.

Ленточный уплотнительный материал из марки ПН отличается следующими параметрами:

  • Имеет отличную химическую устойчивость к агрессивным веществам, не растворяется даже в царской водке – смеси концентрированных азотной и соляной кислот.
  • Выпускаемая пленка не теряет параметров в температурном диапазоне от -269 °С до +260 °С, является трудногорючим материалом с порогом воспламенения 520 °С.
  • При нагревании свыше 260 °С полимер выделяет летучие токсичные соединения фтора.
  • Материал газонепроницаем, является отличным диэлектриком — электрическая прочность 65 кВ/мм.
  • Прочность пленки на разрыв в продольном направлении 19,1 МПа или 191 кгс/см2.
  • Пленка обладает высокой эластичностью, ее относительное удлинение до разрыва при любой толщине — 185%.
  • Материал не имеет пор и обладает низким коэффициентом трения.
  • Согласно приведенному стандарту, толщина пленки ПН лежит в диапазоне от 0,2 до 3 мм, а ширина составляет 40 — 120 мм.

Также для фторопластовой ленты марки 4Д, изготовленной методом раскатки жгута, приняты техусловия ТУ 6-05-1388-86, в которых указаны:

  • Область применения: соединения резьбой трубопроводов из всех видов материалов, эксплуатируемых в температурных условиях от -60 °С до +200 °С;
  • Давление рабочей среды: до 9,8 МПа (98 кгс/см2), предельно допустимые показатели — 41,2 МПа (412 кгс/см2).


Рис. 5 Область назначения и размерные параметры выпускаемых ФУМ Лента ФУМ выпускается следующих марок:

1 — для рабочей среды промышленного назначения, а также для оборудования с химически активными веществами — кислотами, щелочами высокой концентрации, их смесями и растворами. Изготавливаются первого и высшего сортов, используются с вазелиновыми маслами (17-20%) в качестве смазки.

2 — не содержащий смазки фторопластовый герметик, рассчитанный на изоляцию стыков кислородопроводящих или с другими активными окислителями систем.

3 — крайние участки лент первых двух и пленки СКЛ (сырая каландрированная лента из фторопласта Ф-4), для эксплуатации в трубопроводах промышленного назначения, рабочим телом которых являются промышленные компоненты и химически активные вещества в виде концентрированных кислот, щелочей и их сочетаний в разных пропорциях.

Основные физические характеристики применяемых в строительной отрасли ФУМ 1-3 по ТУ 6-05-1388-86:

  • прочность на разрыв, Мпа: 6,86 и 4,9 для ФУМ-1 и 2,94 для ФУМ-3;
  • относительное удлинение при разрыве, %: 95, 80 для ФУМ-1 и 40 для ФУМ-3;
  • толщина, мм: 0,1 -0,14 для ФУМ-1 и 0,12 для ФУМ-3;
  • ширина, мм: 10 — 60 для группы ФУМ и 3 – 25 для ФУМ-3.


Рис. 6 Пример неправильной намотки – большой слой и перекрытие канала

Технические характеристики

Лента фум, технические характеристики которой соответствуют требованиям, предъявляемым к качеству работ на конкретном объекте, безупречно прослужит не менее 10 лет. Для того чтобы безошибочно выбрать наиболее подходящее изделие, рекомендуется ознакомиться с характеристиками пленки 1-го и 2-го сортов.

Характеристики ФУМ-1 ФУМ-2
Толщина пленки (мм) 0,1-0,14 0,035-0,2
Ширина пленки (мм) 10-60 5-60
Удлинение при разрыве (%) 100-200 100
Наличие смазки (%) 20 0,3
Максимальное напряжение при растяжении (кг/см2) 40 60

Новичку в сантехнических работах сложно разобраться с первого раза во всех тонкостях выбора уплотнительных пленок. Поэтому можно ориентироваться на рекомендации опытных мастеров и использовать в своей работе те же материалы.

Нередко возникают вопросы о том, какие пленки использовать при монтаже бытовых водопроводов. Это самые востребованные сантехработы, при выполнении которых допущенные ошибки будут заметны сразу после подачи воды или обнаружатся в ближайшее время.

Наиболее подходящая фумлента для воды следующая:

  • для мелких резьбовых соединений – ширина 12 мм, тонкая (0,075-0,1 мм);
  • для крупных резьб – ширина 19 мм, толщина 0,12-0,2 мм.

Сантехнический лен: дешево и сердито

Лен, более известный среди народа как пакля, считается классической подметкой. Именно это волокно традиционно применяется при уплотнении металлической резьбы. Его использование, конечно, требует определенных знаний, то есть безграмотная обмотка просто не будет работать. Чтобы делать работу качественно, мне пришлось изрядно повозиться, были промахи и ошибки.

Важно научиться грамотно определять нужное количество материала, его не должно быть больше или меньше. Я делал это путем намотки на трубу с муфтой, уже через 2-3 подхода начинаешь чувствовать эту норму

Преимущества пакли для сантехнических работ

У льна имеется ряд достоинств, для простых граждан они следующие:

  • доступность и низкая цена, пакля стоит на порядок дешевле своих аналогов, найти ее можно в любом строительном или сантехническом магазине;
  • универсальность, материал применяется практически в любом соединении, но наматывать необходимо правильно, иначе толку от нее будет ноль;
  • способность льна увеличиваться в объемах при намокании позволяет быстро устранить течь, это достигается за счет набухания материала, он просто перекрывает протечки.

Еще одно существенное преимущество льна, по мнению большинства сантехников, это механическая стойкость. Пакля является единственным в своем роде материалом, с помощью которого получается ориентировать сантехническую арматуру. Если требует ситуация, то легко делаются обороты назад, при этом герметичность не теряется. Аналоги этого сделать не способны.

Основные недостатки

Считаю, что главный минус пакли заключается в том, что для обмотки приходится использовать сопутствующие материалы. Это необходимо для того, чтобы лен не гнил в процессе эксплуатации, что часто случается при контакте воды с воздухом.

Есть и ряд других отрицательных сторон:

в некоторых случаях резьба нуждается в подготовке, поэтому приходится перед работой делать специальные насечки, значит, понадобится напильник или ножовка, без насечек лен просто сползает по резьбе и сбивается в пучок, то есть теряется производительность материала;
в латунных и бронзовых соединениях обмотку нужно производить с особой осторожностью и аккуратностью, слой должен быть тонким, случалось, что из-за толстого слоя ломалась резьба и образовывались трещины;

Лично для меня есть еще один недостаток – это неудобство в работе. Льняные пряди цепляются за одежду, прилипают к пропитке, да и смотрятся не очень презентабельно.

Работа с паклей требует определенного навыка, при обмотке соблюдаем следующие правила: двигаемся строго по направлению витков, кончики оставляем за пределами резьбы. После материал обязательно натягиваем, зажимаем пальцем, а уже потом накручиваем соединение.

Преимущества и недостатки перед паклей

Льноволокно остается одним из широко используемых материалов для уплотнения стыков на резьбе, но во многих случаях ее вытесняет лента ФУМ благодаря следующим преимуществам:

  • В отличие от пакли, которая напитывается водой и нуждается в дополнительной защите (окраска, замазка), фторопластовая полоска водонепроницаема и не нуждается при монтаже в дополнительных расходных материалах.
  • Герметизация с помощью фторопластовой ленты отличается простотой и высокой скоростью проведения работ.
  • Практически невозможно обнаружить соединения с использованием льноволокна, имеющие эстетичный внешний вид – пакля часто выступает за габариты стыков, располагаясь на поверхности, имеет неаккуратную форму и окраску бросающихся в глаза цветов. Соединение с ФУМ обычно скрывается под фитингами и незаметно глазу, при необходимости его легко обрезать или оставить на светлом пластиковом трубопроводе без нарушения декоративности.
  • Лен является натуральным материалом и при напитывании влагой подвержен гниению и разрушению, фторопласт может работать в системе десятки лет без потери своих физических и химических параметров.
  • По приведенным выше причинам (окраска после намотки) соединение с фторопластовым изолятором в отличие от льняной пакли является быстросъемным — легко поддается демонтажу без проведения дальнейших работ по очистке резьбы и поверхности соединяемых деталей.
  • При герметизации паклей необходимо прикладывать значительные физические усилия, используя сантехнические ключи — это может привести к разрушению поверхности фитингов, переходных муфт, накидных гаек. Благодаря своей пластичности при использовании фторопластовых лент прилагаемые усилия намного меньше и позволяют соединять детали даже руками.
  • Следует отметить и коммерческие достоинстваства ФУМ-ленты — она легкодоступна, ее можно приобрести в любом магазине стройматериалов или на рынке, по стоимости сопоставима с ценой льняной пакли.

Рис. 3 Метрическая и трубная резьба Несмотря на довольно существенные преимущества, ФУМ-лента так полностью и не вытеснила паклю по следующим причинам:

  • Материал обладает недостаточной механической прочностью, то есть при использовании на металлической резьбе его поверхность может быть легко повреждена (прорезана) острыми краями зубцов при намотке — в результате герметичность нарушится и соединение начнет пропускать воду. Данный недостаток ограничивает применение ФУМ-ленты, которую не рекомендуется использовать при треугольной металлической резьбе с острыми зубцами (рис. 3), наиболее подходящие виды – трубная, трапецеидальная и любого вида на пластичных изделиях из полимеров.
  • Лента более требовательна к толщине слоя намотки, чем льняная пакля, при переизбытке поверхность фторопластового герметика разрывается, в то время как лен просто уплотняется.
  • Несмотря на свою высокую теплостойкость, ФУМ-ленту не рекомендуется использовать в системах отопления со стальными трубами — из-за теплового расширения она сильно сжимается или выдавливается из резьбы, и при охлаждении не полностью герметизирует соединение, в результате чего возникает течь.
  • Нельзя применять ФУМ и при стыковании фитингов, которые в процессе работы подвержены вибрации.

Рис. 4 Марки ФУМ и их характеристики

Сантехническая лента для труб. Фум лента, что это такое

Фторопластовый уплотнительный материал или сокращенно фум лента – это политетрафторэтиленовая пленка, применяемая для герметизации соединения труб. Изготавливают ее методом раскатки фторопластового жгута до необходимой толщины.

Уплотнитель выпускают виде ленты определенного размера, намотанной на катушку (по аналогии с изолентой). Используют при монтаже систем, находящихся под давлением: водоснабжения, газоснабжения, центрального отопления.

Материал выполняет функцию деформируемого наполнителя и одновременно резьбовой смазки, что улучшает герметизацию соединений.

  • Виды фум ленты:
  • Фум-1 – предназначена для герметизации трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Содержит смазку – очищенное вазелиновое масло.
  • Фум-2 – применяют в системах, контактирующих с сильными окислителями, поэтому не пропитана смазкой.
  • Фум-3 – используют в системах, работающих с чистыми средами. Не содержит смазки.

Сантехническая лента фум различается и по размерам: толщина колеблется от 0.075 до 0.25 мм; ширина начинается от 10 мм; длина от 1000 мм.

Выпускают специальную газовую фум ленту желтого цвета толщиной 0.15-0.25 мм. Для газовых труб, работающих под низким давлением, допускается использование обычной сантехнической ленты.

Преимущества и недостатки

Преимущества:
Фторопласт обладает антифрикционным свойством, то есть уменьшает трение элементов и при этом повышает их износостойкость

Вот почему соединение, уплотненное фум лентой прослужат дольше, чем соединения уплотненные, например, льном.
Профессиональная фум лента подойдет для газа и воды, имеет высокую химическую стойкость — без опасений ее можно применять для нестандартных газообразных и жидких сред.
Еще одно важное преимущество – температурная выносливость. В системах, где герметизация произведена фум-лентой, температура может достигать 300 °C, то есть фум подходит для высокотемпературных систем.
Явный плюс фторопластовой ленты фум — цена

Фум доступна даже для весьма ограниченного бюджета, поэтому купить ее не сложно.
Срок службы уплотнения с фум-лентой достигает 13 лет — хороший показатель для большинства систем.

  • Недостатки:
  • Лента фум не выдерживает разнонаправленных нагрузок, возникающих при тепловом линейном расширении и сужении трубопроводов в ходе охлаждения, а потому распространена больше в системах холодных трубопроводов.
  • Требовательна к чистоте и состоянию резьбы — если использовать ее для резьбы с поврежденной (например, проржавевшей) поверхностью или с небрежно нанесенными насечками, возможны задиры ленты и, как следствие, отсутствие герметичности.

Технические характеристики

  1. Основные свойства PTFE:
  2. Низкий коэффициент трения. Фторсодержащие пластичные полимеры (PTFE) обладают очень низким коэффициентом трения – они скользкие, что облегчает соединение фитингов. Выполняют роль своеобразной прокладки трубной резьбы, улучшая посадку и уплотнение.
  3. Термостойкость. PTFE имеют чрезвычайно высокую температуру плавления для пластика – 327 градусов. Они рассчитаны для использования при температурах до 260 градусов. PTFE – превосходные диэлектрики (электрические изоляторы), что является дополнительным плюсом.
  4. Пластичность и прочность. Устойчивы к механическому воздействию. Работают при постоянном давлении до 10 МПа, выдерживают перепады до 41 МПа. Средний срок службы – 13 лет. Длительное воздействие света незначительно ухудшает свойства.
  5. Химическая и биологическая инертность. Обладают высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Пока нет растворителя для PTFE. Полимеры как бы равномерно обшиты атомами фтора, что делает материал инертным по отношению к практически всем химическим веществам. Разложение возможно только в экстремальных условиях, созданных в специальных лабораториях. Не подвержены гниению.

Что нужно помнить?

Поверхность материала довольно скользкая, из-за чего устранение поломки может быть затруднено.

После того как соединение получится герметичным, обратно разматывать ленту не стоит. Если она была неправильно наложена, необходимо полностью ободрать изделие и выполнить наматывание заново.

Если получилось слишком сильное напряжение ленты

, ее необходимо снять с резьбы и намотать новый слой.

Фум лента – это отличный материал, который используется для герметизации различных соединений. Чтобы изделие обеспечило отменный результат, необходимо правильно подобрать разновидность, а также научиться наматывать ленту в соответствии со всеми требованиями.

Лента ФУМ — это относительно новый материал, который нашёл применение в герметизации резьбовых соединений труб, и преимущественно используется для труб из пластика. Герметизация с помощью ленты ФУМ делается проще, по сравнению с использованием льна или нитей, усилие, необходимое для закручивания соединения, так же меньше. Именно этим обстоятельством и обусловлено применение ленты ФУМ для герметизации пластиковых труб.

Прежде всего, нужно обеспечить чистоту и сухость резьбовых соединений, очистить их от грязи, ржавчины. Чтобы герметизировать соединение, ленту нужно наматывать на трубу, начиная с конца резьбы и продвигаясь к началу (то есть к торцу). Наматывать нужно по часовой стрелке, то есть в том же направлении, в котором будет накручиваться второй элемент соединения. Ленту нужно натягивать так, чтобы она плотно ложилась и обтягивала резьбу. Каждый последующий виток ленты должен частично перекрывать предыдущий. Не должно образовываться складок.

Если труба диаметром до 20 мм, то наматывать ленту надо в три слоя, на трубах до 40 мм диаметром – в четыре. Чем толще труба, тем больше слоёв нужно делать. Слишком много ленты наматывать тоже не стоит, потому что накручивать вторую деталь будет слишком трудно. Правильным результатом будет что-то вроде такого:

Затем на подготовленное таким образом соединение накручивается вторая деталь, при этом потребуется некоторое усилие. ФУМ лента при таком воздействии деформируется и заполняет собой зазоры между резьбой деталей.

При применении ленты ФУМ нельзя крутить детали вперёд/назад относительно друг друга. Нельзя для подгонки положения деталей немного открутить деталь назад, потому что при этом нарушается герметичность. Если такое пришлось сделать, то нужно полностью открутить деталь, убрать ленту и намотать всё заново.

Как известно, строительные технологии не стоят на месте. Благодаря появлению системы трубопроводов человек сумел пользоваться такими благами, как вода и газ. Однако новые технологии несут потенциальный риск, так как появилась вероятность утечки. Для того, чтобы риск свести к минимуму, необходимо создать герметичную связь в местах резьбового соединения, а также в местах приваривания труб. На сегодняшний день рынок строительных материалов может предоставить огромное количество средств для данной цели. Но среди всего многообразия хотелось бы выделить фум ленту. В данной статье рассмотрим все особенности материала, а также как правильно наматывать фум ленту.

Фум лента – это герметизирующий материал, выполненный из фторопластового уплотнителя. Как правило, фум лента выпускается в виде полупрозрачной или белой матовой ленты. Преимуществами фум ленты является высокая степень противостояния механическим и термическим повреждениям. Со временем синтетическая лента не теряет своих свойств, не деформируется, не рвется, а также не вступает в реакцию в агрессивной химической среде.

Спектр использования фум ленты очень велик. При помощи фум ленты можно создать герметичное соединение на фланцевых, ниппельных, а также резьбовых трубопроводах. Кроме того, фум лента активно применяется в инженерных системах, где внутреннее давление системы не превышает 9,6-9,8 МПа.

Изготавливается фум лента из полимерного материала под названием «фторопласт-4». Полученная лента раскатывается в небольшие рулоны шириной 10-16 мм, затем передается в отдел упаковки. В зависимости от марки лента может дополняться дополнительным клейким слоем или смазочными материалами.

Фум лента

Моток с фум лентой Фум лента

Моток с фум лентой